Cистема автоматического управления и регистрации параметров масштабного макета корпуса БР РУ БРЕСТ-ОД-300.

Система управления состоит из следующих компонентов:
Шкаф управляющего контроллера с управляющей силовой частью;
Блоки преобразования сигналов каждый для ввода до 100 датчиков температуры- термопар;
Силовой распределительный шкаф;
Шкаф АВР – автоматического ввода резерва – обеспечивает переключение с основного питания на дизельный генератор;
АРМ оператора с установленной SCADA системой для визуализации процесса и ведения базы данных по всем измеренным параметрам;
Вся система питалась через блок бесперебойного питания и выдерживала до 30 минут отключения питания;
Датчики температуры – кабельные термопары, залитые в бетон при строительстве макета корпуса;
Тензодатчики 4 штуки, непрерывно взвешивалась емкость со свинцом;
Датчики давления.
Система построена на комплектующих производства: Panasonic, Beijer electronics, Schneider electric, ABB, Phoenix Contact, Mean Well, ICP DAS, APC, ОВЕН.
Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.

Автоматическая система управления стабилизацией частоты для микро-ГЭС для гидроагрегатов турбинного типа.

Компания выполнила проектирование, изготовление, отладку автоматической системы управления стабилизацией частоты для микро-ГЭС. Система является частью разрабатываемого компанией комплекса по управлению гидроагрегатами  размещаемых под мостами. 
Система стабилизации частоты микроГЭС ССЧ МГА20-25-026 обеспечивает стабилизацию частоты напряжения, вырабатываемого генератором микроГЭС, путем измерения частоты сети, тока нагрузки и напряжения на нагрузке и соответствующего принятой расчетной модели гидроагрегата динамического перераспределения мощности между нагрузкой потребителя и балластной нагрузкой. Стабилизацию напряжения на нагрузке обеспечивает встроенная в генератор система возбуждения. Кроме того, ССЧ МГА20-25-026 обеспечивает:
ограничение пускового тока генератора;
ограничение скорости вращения турбины;
обеспечение противоаварийной защиты и обработку аварийных ситуаций,
самодиагностику основных узлов системы,
представление оператору данных об измеряемых параметрах,
ввод уставок и переключение режимов работы.
Указанные функции обеспечивает совместная работа аппаратного обеспечения системы и программного обеспечения, состоящего в свою очередь из рабочей программы программируемого логического контроллера и рабочей программы операторской панели. Такая архитектура дает возможность гибкой реализации управляющих алгоритмов системы стабилизации частоты ССЧ МГА20-25-026 без необходимости модификации аппаратного обеспечения или с его незначительной модификацией на уровне пределов измерения нормирующих преобразователей тока и напряжения.
Аппаратное обеспечение ССЧ МГА20-25-026 разработано с максимальным использованием стандартных компонентов и комплектующих промышленной автоматики, за исключением специально разработанных преобразователей мгновенного тока и мгновенного напряжения сети в нормализованные аналоговые сигналы, которые далее обсчитывает программируемый логический контроллер.
Система построена на комплектующих производства: Panasonic, Beijer electronics, Lovato, Schneider Electric, Phoenix Contact, Mean Well.
Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.

В марте 2018 года на пристрое ХОЯТ Смоленской атомной станции завершена разделка 72 отработавших тепловыделяющих сборок. Система управления станками отрезными была изготовлена по заказу АО “ЦКБМ” и отгружена на станцию в 2013 году.

     В результате тесного взаимодействия с компанией “Электроцентроналадка” были решены все вопросы, связанные с удаленной технической поддержкой в ходе выполнения пуско-наладочных работ.

Система построена на двух программируемых логических контроллерах (ПЛК) объединенных в одноранговую сеть. Один ПЛК в Электрошкафу системы, второй в Пульте управления. Это позволило разделить задачи автоматического управления процессом разделки и прочие задачи управления, выполняемые оператором станка.
     При выполнении автоматического реза задаваемый рабочий ток привода шпинделя является заданием для используемого PID-регулятора «нагрузка на привод шпинделя - скорость подачи пиноли». Положение переключателя на Пульте управления «Скорость пиноли» определяет верхнее значение выхода PID-регулятора и одновременно определяет набор параметров PID-регулятора. Для каждой скорости пиноли предусмотрен свой набор параметров PID-регулятора. Данное решение позволило существенно повысить производительность станка по разделке, обеспечило стабильность процесса реза, и стабилизацию механических нагрузок. 

     Система построена на комплектующих производства: Panasonic, Beijer Electronics, Sew-Eurodrive, ABB, Phoenix Contact, Mean Well, Schneider Electric.
Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.

Система автоматического управления модернизируемым оборудованием для Российского федерального ядерного центра — Всероссийского научно-исследовательского института экспериментальной физики» (ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ»).

Состав и особенности системы:

     По требованию заказчика система проектировалась с учетом постановления правительства РФ №925 от 16 сентября 2016 г. о приоритете товаров российского происхождения.
     В результате система построена на программируемом логическом контроллере REGUL-200 производимом компанией Простфот-Системы г. Екатеринбург, в качестве SCADA системы применена тоже российская разработка компании Атомик-Софт г. Томск – Альфа платформа.

 

Данное сочетание двух российский продуктов, гарантирует:

     - независимость от санкций;

     - независимость от третьих лиц;

     - разработчики ПО и изготовители ПЛК находятся на территории РФ;

     - техническая поддержка на русском языке.

     Система построена на комплектующих производства: Прософт-Ситемы, Атомик-Софт, Phoenix Contact, Mean Well, APC, IEI.

Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.

Автоматизированная система управления подготовкой УКХ-109 к хранению для Смоленской атомной станции ВМ-821А.

      Автоматизированная система предназначена для управления следующим технологическим оборудованием подготовки металлобетонных контейнеров УКХ-109 с ОЯТ РМБК-1000 к сухому хранению на Смоленской АЭС:
    - система осушки и заполнения инертными газами СМ-650А.
    - система контроля герметичности СМ-652А.
     Автоматизированная система ВМ-821А обеспечивает работу систем СМ-650А и СМ-652А в автоматическом, и ручном режимах работы.

Система управления состоит из следующих компонентов;
    - Шкафы управляющего контроллера 3 штуки;
    - Пульты контроля герметичности 3 штуки;
    - АРМ оператора и АРМ начальника смены с установленной SCADA системой. С монитором 32 дюйма для визуализации процесса, ручного управления, ведения базы данных по всем измеренным параметрам, формирование отчета по каждому контейнеру;
    - Ящики коммутации управляемых задвижек 12 штук;
      Система имеет в составе ИБП, АРМы имеют собственные ИБП;
   Система позволяет перемещать УКХ между постами, отслеживает эти перемещения, контролирует и запоминает выполненные над контейнером операции.
Так же предусмотрен режим контроля герметичности контейнера УКХ-121 (для ТРО).

     Система построена на комплектующих производства: Panasonic, Beijer Electronics, ABB, Phoenix Contact, Mean Well, Schneider Electric, ОВЕН, КЭАЗ.

Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.